生物质颗粒燃烧固然有一定的抗吸湿性，但是假如存储环境过于湿润仍然是会构成颗粒熄灭中水分含量过高，不过从技术的视点来说，云南生物质颗粒燃料水分含量过高会大大的降落抗跌碎性和抗渗水性。节能生物质颗粒抗渗水时辰与质料的含水率存在着必定的规律性，当含水率太低时，成型燃料的抗渗水性差，而且跟着含水率的进步抗渗水性才能加强，然后又跟着含水率的进步而下降，直至质料无法紧缩。芒草燃料的抗渗水分化时间为三到二十六个小时;木屑成型燃料的抗渗水分化时间为四到十七个小时;稻壳燃料抗渗水时间为六到二十一个小时;稻草燃料抗渗水时辰为五到二到二十八个小时。很明显的看出燃料的抗渗水时间与含水率的联络，四种节能生物质颗粒表现出相同的规律性。在可见颗粒含水率范围内，抗渗水时间跟着含水率的增加而增高，抵达一定水平时抗渗水时间开端减小，直至燃料无法成型，在实验范围内，四种生物质燃料抗渗水时间长的含水率区间在百分七到百分之九之间。

冷成型即在常温下将节能生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了减少压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。云南节能生物质颗粒热压成型土艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。

节能生物质颗粒燃料的问世，是针对以上问题的有效措施。应用农作物秸秆，家具厂下脚料、锯末、木糠、木粉、木屑、树皮、砂光粉、糠醛渣、托盘、包装箱等等废料，压制成生物质颗粒燃料，既能延伸农作物秸秆、家具厂下脚料、锯末、木糠、木粉、木屑、树皮、砂光粉、糠醛渣、托盘、包装箱等等废料的行业利润，又减少了这些物料的存放关于环境的污染，还能替代煤炭。 节能生物质颗粒运用清洁高效能源，关于优化能源结构、缓解能源供应慌张、改善能源消费方式有着十分重要的理想意义，合英机械生物质颗粒燃料机作为生物质清洁能源的主要设备，推进我国树立部可持续节约型社会至关重要，并引领我国能源向绿色低碳时期迈入。

众所周知，节能生物质颗粒的环境保护性是有目共睹的，也是为何成为消费者青睐的环保材料的原因之所在。生物质颗粒原料一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，符合了可持续发展的要求。生物质燃料其中包括秸秆，棉柴，稻壳，木屑等原料，虽说也会产生焦油，硫化氢，氧化氮等物质，但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟，所以其有害物质的排放量要小于的标准。云南节能生物质颗粒的资源在全球量大，价格经济，分布广泛，而且生物质密度小（每吨为8—10立方米），制造成大连生物质颗粒后，密度可达0.9—1.15吨/立方米，不仅大大缩小体积，更便于运输，并且造粒后避免日晒、风吹、雨淋、尤其是避免霉菌等腐烂菌的侵蚀，产品可大量出口创汇，所以将生物质制成生物质燃料市场前景广阔。